{"id":1158,"date":"2026-05-27T10:28:03","date_gmt":"2026-05-27T09:28:03","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/?p=1158"},"modified":"2026-05-27T10:28:04","modified_gmt":"2026-05-27T09:28:04","slug":"wir-verheiraten-it-und-technik-in-der-ausbildung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/2026\/05\/27\/wir-verheiraten-it-und-technik-in-der-ausbildung\/","title":{"rendered":"\u201eWir verheiraten IT und Technik in der Ausbildung\u201c"},"content":{"rendered":"\n<p><strong>Die Ausbildungswerkstatt wird grundlegend neu ausgerichtet \u2013 strategisch unbedingt n\u00f6tig und f\u00fcr die Azubis ein Meilenstein! Wir haben Ausbildungsleiter Daniel Wirth, Ausbilder Tobias Sohn und die Mechatronik-Azubis Joel H\u00fcter und Tom Weinert befragt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Was macht man, wenn sich Technologien rasanter entwickeln und klassische Ausbildungsberufe nicht mehr mithalten k\u00f6nnen? \u201eDann schaffen wir uns die Schnittstellen selbst\u201c, sagt Daniel Wirth, Ausbildungsleiter der FLG. \u201eUnsere Maschinen sind heute vernetzt, Produktionsprozesse digitalisiert und zunehmend durch KI verbessert. Wer diese Systeme verstehen und steuern will, braucht beides: technisches und digitales Know-how.\u201c Deshalb haben er und sein Team eine Neugestaltung der Ausbildungswerkstatt umgesetzt, um die gewerblich-technischen Berufe und IT-Berufe st\u00e4rker miteinander zu vernetzen. \u201eUnsere gewerblich-technischen Azubis werden verst\u00e4rkt in die IT-Arbeitsbereiche eintauchen und lernen, wie eine vernetzte Produktion aufgebaut ist\u201c, erl\u00e4utert Tobias Sohn, Leiter gewerblich-technische Ausbildung. Und umgekehrt sollen die IT-Azubis ein Verst\u00e4ndnis von den Produktions- und Technikbereichen erhalten, da sich ihr Fachwissen bislang mehr auf Dienstleistungs-IT beschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n<p>Was ab Herbst f\u00fcr alle neuen FLG Azubis gelten soll, ist aber jetzt schon Praxis, wie die Azubis Joel H\u00fcter und Tom Weinert erleben. \u201eWir haben in unserer Ausbildungswerkstatt zum Beispiel KI-Kameras und lernen damit praxisnah die Technik kennen, die in unseren Werken bereits eingesetzt wird und was nicht zur klassischen Mechatronik-Ausbildung geh\u00f6rt\u201c, sagt Joel H\u00fcter. Und Tom Weinert erg\u00e4nzt: \u201eWir k\u00f6nnen in der Ausbildungswerkstatt auch einfach mal Dinge ausprobieren. Ich habe beispielsweise versucht, eine KI-Kamera mit einem Roboterarm zu verbinden, so wie das auch in unserem Werk gemacht wird.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p>Inhaltlich setzt Daniel Wirth bei der neuen Ausbildungslogik bewusst auf Tiefe statt Taktung: Vorgesehen ist, dass die Ausbildungszeit in der Werkstatt verl\u00e4ngert wird. Statt der bisherigen sechs Monate sind neun bis zw\u00f6lf Monate vorgesehen, um deutlich mehr Gewicht auf Themen wie Robotik, Sensorik und K\u00fcnstliche Intelligenz zu legen. Das hei\u00dft zwar, dass die Azubis weniger Fachabteilungen durchlaufen, daf\u00fcr in diesen qualitativ viel hochwertiger mitarbeiten k\u00f6nnen, da die Grundlagen in der Ausbildungswerkstatt viel fundierter gelegt werden. Die Azubis bleiben l\u00e4nger in der Ausbildungswerkstatt, bauen gezielt Wissen auf und sind schneller wirklich einsetzbar. So wachsen sie von Anfang an in die komplexen Anforderungen einer vernetzten Produktion hinein \u2013 praxisnah, fundiert und zukunftssicher.<\/p>\n\n\n\n<p>Optisch hat sich auch einiges getan: Es gibt neue Ausbildungsb\u00e4nke, die sowohl f\u00fcr die klassische Elektrotechnik ausgestattet sind als auch einen Programmierbereich enthalten. Das alles entsteht aus eigener Kraft: \u201eWir Azubis haben an der Umgestaltung der Werkb\u00e4nke beispielsweise mitgearbeitet\u201c, erz\u00e4hlt Tom Weinert. Von der Planung \u00fcber die Bestellung bis hin zu Schwei\u00dfen und Montage. Daneben statteten sie nicht nur alle Arbeitsbereiche mit den notwendigen Ressourcen wie Strom, Druckluft und Netzwerkdosen aus, sondern setzten auch die komplette Umverkabelung der Ausbildungswerkstatt in Eigenleistung um. Zudem entwarfen die Azubis komplexe Halterungen mithilfe von CAD passgenau f\u00fcr individuelle Anforderungen, fertigten diese intern und \u00fcbernahmen anschlie\u00dfend die vollst\u00e4ndige Verdrahtung. \u201eDas dauert vielleicht l\u00e4nger\u201c, sagt Tobias Sohn, \u201eaber es schafft etwas Entscheidendes: echtes K\u00f6nnen, echte Verantwortung und ein Ergebnis, hinter dem alle stehen.\u201c<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284-1024x683.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1161\" srcset=\"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284-300x200.jpg 300w, https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284-768x512.jpg 768w, https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/FLG_Ausbildungswerkstatt-0284.jpg 1980w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Ausbildungswerkstatt wird grundlegend neu ausgerichtet \u2013 strategisch unbedingt n\u00f6tig und f\u00fcr die Azubis ein Meilenstein! 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