{"id":1193,"date":"2026-10-08T06:50:36","date_gmt":"2026-10-08T05:50:36","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/?p=1193"},"modified":"2026-10-08T06:50:37","modified_gmt":"2026-10-08T05:50:37","slug":"ausbildungsteam-eroeffnet-kompetenzcenter-robotik-sensorik-ki","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.friedhelm-loh-group.com\/ausbildung\/2026\/10\/08\/ausbildungsteam-eroeffnet-kompetenzcenter-robotik-sensorik-ki\/","title":{"rendered":"Ausbildungsteam er\u00f6ffnet \u201eKompetenzcenter Robotik, Sensorik &amp; KI\u201d"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Welche Jobs braucht die Industrie der Zukunft? Eine Frage, die uns in der Ausbildung jeden Tag besch\u00e4ftigt. Mit unserem neuen \u201eKompetenzcenter Robotik, Sensorik &amp; KI\u201c geben wir darauf eine konkrete Antwort: Wir bringen IT und Technik noch enger zusammen und machen die Ausbildung fit f\u00fcr die Anforderungen von morgen. Jetzt wurde das Kompetenzcenter im Rahmen einer kleinen Feierstunde offiziell eingeweiht und macht die Weiterentwicklung unserer Ausbildung auf besondere Weise sichtbar.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201eDie Industrie ver\u00e4ndert sich rasant. Mit dem Kompetenzcenter schaffen wir die Grundlage daf\u00fcr, dass unsere Nachwuchskr\u00e4fte die Technologien der Zukunft nicht nur verstehen, sondern aktiv mitgestalten k\u00f6nnen. So werden aus jungen Menschen die Fachkr\u00e4fte von morgen\u201c, begr\u00fc\u00dfte FLG Ausbildungsleiter Daniel Wirth die G\u00e4ste der Feierstunde in der Ausbildungswerkstatt (ABW) in Haiger. \u201eMein besonderer Dank gilt euch, dem Ausbildungsteam und allen Unterst\u00fctzerinnen und Unterst\u00fctzern, die diesen Umbau und die Neuausrichtung der Ausbildung, und damit die F\u00f6rderung unserer Nachwuchskr\u00e4fte, erm\u00f6glichen.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit der Einweihung des Kompetenzcenters erreicht das mehrj\u00e4hrige Entwicklungsprojekt ein wichtiges Etappenziel. F\u00fcr das Ausbildungsteam ein besonderer Anlass, gemeinsam mit Vertretern aus Management und Werkleitung auf die Entwicklung der vergangenen Jahre zur\u00fcckzublicken und einen Ausblick auf die n\u00e4chsten Schritte zu geben. Wie sich die Ver\u00e4nderungen in der Praxis auswirken, konnten die G\u00e4ste in der ABW direkt live erfahren: Nach einer kurzen Reise von den Anf\u00e4ngen der Umgestaltung bis zum heutigen Meilenstein hatten sie die Gelegenheit, an den neuen Arbeitspl\u00e4tzen mit den Azubis ins Gespr\u00e4ch zu kommen, ihnen \u00fcber die Schulter zu schauen und ihre Projekte in Aktion zu erleben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hintergrund: tiefgreifende Ver\u00e4nderungen in Industrie und Arbeitswelt<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch den rasenden technologischen Fortschritt haben sich auch die Voraussetzungen f\u00fcr Nachwuchskr\u00e4fte stark ver\u00e4ndert. Digitale Technologien entwickeln sich rasant weiter, Programmierung wird immer wichtiger und Anwendungen aus den Bereichen Robotik, Sensorik und KI halten zunehmend Einzug in Produktion und andere Bereiche. Auch vernetzte, datengetriebene Produktionsprozesse geh\u00f6ren heute fest dazu, sind bei einigen Ausbildungsberufen sogar der Kern ihrer Arbeit. \u201eDas best\u00e4tigt auch unsere vollst\u00e4ndig digitalisierte \u201aFabrik des Jahres 2025\u2019 von Rittal, die, in direkter Nachbarschaft des Ausbildungszentrums, zu den zentralen Einsatzbereichen der jungen Fachkr\u00e4fte w\u00e4hrend und nat\u00fcrlich auch nach der Ausbildung geh\u00f6rt\u201c, so Daniel Wirth. \u201eUm auf die steigenden Anforderungen einer digitalisierten Industrie zu reagieren, m\u00fcssen IT- und Produktionsthemen schon in der Ausbildung zusammenwachsen.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auf diese Entwicklung hat das gewerblich-technische Ausbildungsteam fr\u00fchzeitig reagiert und in den vergangenen Jahren nicht nur die ABW umfassend umgestaltet, sondern auch die Ausbildungsinhalte und-berufe konsequent auf zuk\u00fcnftige Anforderungen ausgerichtet. \u201eSo wollen wir die Kompetenzen im Zukunftsbereich \u201aRobotik, Sensorik und KI\u2019 an einem Ort aufbauen und b\u00fcndeln\u201c, erl\u00e4uterte der Ausbildungsleiter. \u201eDas hei\u00dft, wir integrieren diese Zukunftsthemen fr\u00fch und mit vollem Fokus in die Ausbildung. Und schaffen so optimale Bedingungen f\u00fcr die Aus- und Weiterbildung von morgen \u2013 und zwar f\u00fcr unsere gesamte Unternehmensgruppe.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Die Weiterentwicklung der Ausbildung im Detail<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bereits seit 2020 arbeiten alle Auszubildenden mit einem eigenen Laptop, w\u00e4hrend Themen wie 3D-Druck und CAD-Konstruktion den Ausbildungsalltag zunehmend pr\u00e4gen.<\/li>\n\n\n\n<li>Neue Arbeitspl\u00e4tze verbinden klassisches handwerklich-technisches Arbeiten mit digitalen Anwendungen.<\/li>\n\n\n\n<li>Gleichzeitig hat das Team neue Grund- und Aufbaukurse f\u00fcr Robotik, Sensorik, IT, KI und CAD eingef\u00fchrt, einen eigenen CAD-Schulungsraum geschaffen, die Ausbildung modularisiert und die Grundausbildung verl\u00e4ngert. Herzst\u00fcck dieser Weiterentwicklung ist das neue Kompetenzcenter Robotik, Sensorik &amp; KI.<\/li>\n\n\n\n<li>Auch die technische Ausstattung wurde gezielt erweitert. Dazu z\u00e4hlen ein Kuka-Roboter, eine Miniatur-Produktionsanlage, Lernsysteme f\u00fcr KI-Anwendungen sowie moderne KI-Kameras.<\/li>\n\n\n\n<li>Parallel dazu hat das Ausbildungsteam den Bereich 3D-Druck kontinuierlich ausgebaut: Inzwischen fertigen die Azubis hier monatlich mehr als 500 Einzelteile f\u00fcr unsere Unternehmen und sammeln dabei wertvolle Praxiserfahrung. Aktuell produzieren sie zum Beispiel Miniaturmodelle des \u201eFabrik des Jahres\u201c-Pokals f\u00fcr das gesamte RKS-Team.<\/li>\n\n\n\n<li>Ab 2027 soll der neue Ausbildungsberuf \u201eFachinformatiker f\u00fcr digitale Vernetzung\u201c das Angebot erg\u00e4nzen. Hier verbinden die jungen Lerner IT-Systeme, Maschinen und Menschen zu intelligenten Produktionsnetzwerken, analysieren Prozess- und Systemdaten und optimieren Kommunikationswege in modernen Produktionsumgebungen. Damit entsteht eine wichtige Schnittstelle zwischen klassischer IT und industrieller Fertigung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201eBesonders stolz sind wir darauf, dass die Nachwuchskr\u00e4fte einen gro\u00dfen Teil des Umbaus selbst umgesetzt haben\u201c, betonte Daniel Wirth. Sie haben Werkb\u00e4nke geplant und gebaut, Laptop-Arbeitspl\u00e4tze eingerichtet und die Verkabelung und Installation auf Basis eigener Zeichnungen \u00fcbernommen. So entstand nicht nur eine moderne Lernumgebung, sondern zugleich ein praxisnahes Projekt von und f\u00fcr unsere Azubis.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Welche Jobs braucht die Industrie der Zukunft? Eine Frage, die uns in der Ausbildung jeden Tag besch\u00e4ftigt. 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